跟着科学工艺的成长，全自动硫化机新工艺不竭出现，进来呈现一批工艺改革职员为平板加热业做出了各类节能革新方案，但仍没有完全完美，比方：在控温方面交换接触方面过于屡次起动，削减了交换接触器的利用寿命;在这高频辐射滋扰方面没有处理方案，对人体和变频器、微电脑形成极大危险和损坏，出格对电网发生二次污染问题没有处理。
皮带硫化机硫化速度判定故障
1、皮带硫化机硫化的时间。这是影响四柱胶带硫化机硫化的重要因素。时间过短，硫化程度不足(亦称欠硫)。时间过长，硫化程度过高(俗称过硫)。平板胶带硫化机只有适宜的硫化程度(俗称正硫化)，才能确保zui佳的综合性能。
2、如果在使用过程中，因操作不当导致加热板进水，应首先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修，可将加热板上盖板打开，先将水倒出，然后将电控箱设置为手动操作，加温到100℃，保持恒温半个小时，将线路烘干，在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家，进行线路的整体更换;
3、皮带硫化机硫化的温度。若温度高10℃，硫化时光约延长一半。为了保障对比平均的硫化水平，厚橡胶制品个别采取逐渐升温、高温长时光硫化。
4、皮带硫化机硫磺的用量。硫磺的用量越大，硫化速度越快，能够到达的硫化水平也越高。硫磺在橡胶中的溶解度是有限的，适量的硫磺会由胶料外表析出，俗称“喷硫”。硫磺在软质橡胶中的用量个别不超越3%，在半硬质胶中用量个别为20%左右，在硬质胶硫化条件中的用量可高达40%以上。
