目前，人们所利用的全自动真空平板硫化机、平板吸塑机、硫化机加热板橡肷发泡剂他们多数采用电热丝、电热管加热，电阻型加热器件操纵率极低，只能到达百分之六十摆布，有百分之四十至五十的热能流失在氛围中不克不迭充实操纵，功率大、加热速率迟缓，不单给制作业添加了本钱，污染了情况，时间效率差，还容易发生泄电等不屈安要素。下面为您介绍硫化机温度控制：
1、硫化机喷嘴温度
喷嘴温度通常是略低于料筒zui高温度的，这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的“流涎现象”。喷嘴温度也不能过低，否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵死，或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能。
2、料筒温度
注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度、喷嘴温度和模具温度等。前两个温度主要影响塑料的塑化和流动，而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。每一种塑料都具有不同的流动温度，同一种塑料，由于来源或牌号不同，其流动温度及分解温度是有差别的，这是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的，因而选择料筒温度也不相同。
3、硫化机模具温度
模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求，以及其它工艺条件(熔料温度、注射速度及注射压力、模塑周期等)。
真空硫化机适合生产各种O型圈、橡胶键盘、医疗用橡胶零件、汽车橡胶零件等杂件橡胶零件，经济实惠，操作简便，成型速度快，可选择供三层模具离型。
