全自动平板硫化机工作时热板使胶料升温并使橡胶分子发生了交联，其结构由线型结构变成网状的体形结构，这是可获得具有必定物理机械性能的制品，但胶料受热后开端变软，一起胶料内的水份及易挥发的物质要气化，这时依靠液压缸处以满足的压力使胶料充溢模型，并约束气泡的生成使制品组织结构密致。如果是胶布层制品可使胶与布粘着牢固。另外，处以满足的压力防止模具离缝面呈现溢边、斑纹缺胶、气孔海绵等现象。
机械结构的精密规划决议机台的寿数与稳定性。
1、本机台加热板选用精密深孔钻加工，外表经过渗氮处理，使热板寿数更长。热板依据暖流原理规划，得到佳温度作用。
2、机台油路选用的PLC控制加工，加工更为精密。
3、机台平整度为规范值，确保客户模压制品的质量。
4、对于强制开模的机型收支模板与热板经过渗氮处理，板面不易变形，寿数相比其他产品会更长。
5、一切的零配件化，规范化，便于客户后期修理。
6、收支模结构选用双导向方式，使机台动作愈加精准，产品品质愈加合格。
7、真空与平板系列选用双马达，双油泵，双冷却器规划，功率更高。
8、二轴完全独立操作，带动两机可一起生产不同制品，进步客户产品的品类。
9、合理的油路规划，使机台快慢速度转化平稳。
10、独立的排气回路规划，模具排气率高，使模腔内的空气完全排出，制品气泡率下降。
11、全身机台油封为日制油封，油阀选用中国台湾油研，确保无泄漏，机台愈加稳定。
12、无振动，平稳。噪音小，出模入模和掀模速度可调，较同行业的橡胶设备速度更快。
